Nur wenn alle Regelkreise perfekt funktionieren, kann Ihre Ausrüstung effiziente Produktionsprozesse und qualitativ hochwertige Lebensmittel gewährleisten. Wir bieten Lösungen zur präzisen Regulierung aller relevanten Prozessparameter wie Prozesstemperatur, Druck, pH-Wert, Sauerstoffgehalt oder Nährstoffversorgung und optimieren die Wachstumsbedingungen und Prozesssicherheit für Ihren New-Food-Produktionsprozess.
Bürkert hilft Ihnen, die Zelldichte in der Kultivierung zu erhöhen um Kosten zu senken, Zellkulturmedium zu sparen und den Produktertrag zu steigern. Unsere Lösungen gewährleisten die Skalierbarkeit und Modularität Ihres Produktionsprozesses, was zu einer kürzeren Markteinführungszeit und flexiblen Reaktionen auf sich ändernde Verbraucherpräferenzen und regulatorische Rahmenbedingungen führt.
Bürkert bietet modulare, skalierbare und effiziente Lösungen zur Gas- und Nährstoffversorgung, Druck- und Temperaturregelung sowie effiziente Automatisierung und Vernetzung dieser unterschiedlichen Komponenten und Lösungen – oder kurz gesagt: Perfekte Wachstumsbedingungen für Ihre Fermentation und Zellkultivierung von kleinen bis großen Produktionsmengen. Das macht Bürkert zum perfekten Partner für Fluidsteuerungs- und Automatisierungsaufgaben in Ihrem Produktionsprozess für kultivierte oder fermentierte Lebensmittel.
Smarte Bürkert-Lösungen für die Produktion von New Food
Die Herausforderung: Optimale Wachstumsbedingungen für organische oder Säugerzellen sicherstellen.
Die Bürkert-Lösung: Bürkert-Massendurchflussregler und -Gasregelsysteme gewährleisten eine präzise und effiziente Gasversorgung von kleinen bis großen Durchflussmengen und lassen sich einfach in das Steuerungssystem integrieren.
Die Herausforderung: Die Effizienz steigern und den Ressourcenverbrauch in Reinigungsprozessen reduzieren.
Die Bürkert-Lösung: Präzise Steuerung der Dampftemperatur und des Reinigungsmittelverbrauchs reduziert den Energie- und Chemikalienverbrauch. Intelligente Sensorlösungen helfen, die Schnittstellen zwischen Reinigungsmitteln, Spülmedien sowie dem Produkt zu erkennen, um die Effizienz zu steigern und Ausschuss zu reduzieren.
Die Herausforderung: Maximale Prozesssicherheit und optimale Wachstumsbedingungen für organische oder Säugerzellen sicherstellen.
Die Bürkert-Lösung: Vollständig integrierte und kompakte Tankbegasungs- und Druckregelsysteme regeln präzise den erforderlichen Behälterdruck und sorgen für die richtige Headspace-Gasatmosphäre.
Die Herausforderung: Effiziente Erzeugung und Verteilung von gereinigtem Wasser und Dampf.
Die Bürkert-Lösung: Intelligente Regelventile und Stellungsregler für die Durchfluss-, Temperatur- und Druckregelung sowie ein umfassendes Sensorportfolio, einschließlich FLOWave zur Messung nicht leitender Flüssigkeiten.
Die Herausforderung: Einfach zu integrierende Automatisierungslösungen und Regelkreise zur effizienten Organisierung und Ausführung Ihres Produktionsprozesses.
Die Bürkert-Lösung: Steuerköpfe und Stellungsregler für die dezentrale Automatisierung, Ventilinseln für die verteilte Automatisierung, aktuellste digitale Kommunikationsprotokolle sowie komplette und einfach zu integrierende Fluidik-Subsysteme – Bürkert bietet buchstäblich alles, was Sie für eine effiziente Automatisierung Ihres Prozesses benötigen!
Die Herausforderung: Komplexe fluidische Verrohrung auf engstem Raum.
Die Bürkert-Lösung: Kompakte und vollaseptische Realisierung komplexer Fluidikfunktionalitäten mit Multiportventilen und Blocklösungen oder modularen und kompakten Ventilblöcken für Versorgungsprozesse.
Die Herausforderung: Maximale Filterleistung bei minimaler Stillstandszeit gewährleisten.
Die Bürkert-Lösung: Präzise Lösungen zur Durchfluss- und Druckregelung sichern den optimalen Medienzufluss und Prozessdruck für eine effiziente Filtration und Separation.
Bürkert Systemhaus – offen für Ihre fluidischen Herausforderungen in der New Food-Produktion
Profitieren Sie vom Know-how der Fluidik-Spezialisten bei Bürkert: Mit unseren digitalen Fluidsystemen und moderner Messtechnik für die New Food-Industrie arbeiten Sie einfach effizienter. Wir hören zu, analysieren und entwickeln zukunftsweisende Lösungen bis zur Serienreife. Im Systemhaus sind Sie und Ihre Projekte immer willkommen – vor Ort, telefonisch oder virtuell.
Messbar sicher, messbar effizient
Messen, steuern, regeln – unsere Highlights für die New Food-Industrie
Massendurchflussregler (MFC)/Massendurchflussmesser (MFM) für Gase
- Nenndurchflussbereiche von 0,010 lN/min bis 160 lN/min (bzgl. Stickstoff)
- Hohe Mess- und Wiederholgenauigkeit
- Sehr schnelle Reaktionszeiten
- Einfacher Geräteaustausch durch Konfigurationsspeicher
- Optional: ATEX II Kat. 3G/D oder USP Class VI-, FDA-, EG 1935- Konformität
Continuous-Regelventilsysteme ELEMENT – Übersicht
- Integrierte intelligente Stellungsregler mit führender Technik
- Hohe Zuverlässigkeit, hohe Lebensdauer und wartungsfreier Betrieb
- Ausgezeichnete Regelgüte, vor allem für Schräg- und Geradsitzventil
AirLINE – Die Ventilinsel – optimiert für die Prozessautomatisierung
- Sicherheitsgerichtete Abschaltung von Ventilen möglich
- Höhere Anlagenverfügbarkeit mit PROFINET S2 (Systemredundanz)
- Prozesssicherheit durch pneumatische Funktionen
- Optimiert für die Montage am Schaltschrankboden
- EX-Varianten: ATEX / IECEx Zone 2, CCC, cURus HazLoc CL I, II, III Div 2
Aus der Praxis: Fluidlösungen für die New Food-Produktion
Erfahren Sie mehr über unsere Produkte und Lösungen – oder sprechen Sie direkt mit unseren Experten.
