Stammwürze und Kondensat effizient und zeitsparend messen

Ein vertrauter Biergeschmack ist eines der wichtigsten Kriterien Ihrer Biermarke. Damit die Qualität von Charge zu Charge gleichbleibt, kontrollieren Sie den Stammwürzegehalt im Brauprozess genau. Um effizient zu arbeiten, müssen Sie zudem wissen, welche Energiemenge Sie tatsächlich für Ihren Brauprozess benötigen. Ein Hinweis gibt Ihnen das Kondensat, das bei der Erhitzung der Würze in den Sudkesseln mit Dampf entsteht. Erfahren Sie, wie Sie mit nur einem Gerät Kondensat und Stammwürze messen, Ihren Brauprozess effizienter gestalten und dabei wertvolle Zeit und Energie sparen!

Messung von Durchfluss und Stammwürzekonzentration für eine gleichbleibend hohe Bierqualität

Vom Sudhaus bis zum Gärkeller müssen während des gesamten Brauprozesses kontinuierlich der Durchfluss, die Temperatur und die Konzentration des Bieres gemessen werden, um den gleichbleibenden Geschmack und Alkoholgehalt in jeder Charge sicherzustellen. In der Würzepfanne wird die Würze bei Temperaturen von über 80°Celsius gekocht wodurch die ursprünglich im Sud enthaltenen Malzenzyme denaturiert werden und sich absetzen. Durch das Verdampfen des Wassers beim Kochen wird die Würze auf die für jede Sorte spezifische Stammwürze aufkonzentriert. Am Ende der Würzekochung erfolgt die Bestimmung der Stammwürze. In einem Wärmetauscher wird die Würze auf die für die Hefezugabe erforderliche Temperatur gekühlt und in den Gärtank zur Fermentation geleitet.

Ein vertrauter Biergeschmack ist eines der wichtigsten Kriterien jeder Biermarke. Damit die Qualität von Charge zu Charge gleich bleibt, kontrollieren Brauer Menge und Konzentration der Zutaten im Brauprozess sehr genau. Der Stammwürzegehalt beeinflusst das Geschmackserlebnis und auch den Alkoholgehalt des Lieblingsbieres. Zuverlässige Messdaten sind die Voraussetzung, um den Stammwürzegehalt im Brauprozess genau zu bestimmen und zu steuern. Dafür gilt es, die einzelnen Werte für Temperatur, Stammwürzekonzentration und Durchfluss während des Brauprozesses zu verknüpfen. Oft wird die Konzentration noch manuell gemessen und abgestimmt. Das ist umständlich und kostet Zeit.

Vereinfachte grafische Darstellung einer Brauereianlage; drei Techniker führen optische Kontrollmessungen durch: Dichtespindel, Refraktometer, Messbecher; Piktogramme Achtungzeichen

Bei der manuellen Probenentnahme durch den Braumeister, beispielsweise mithilfe eines Hygrometers, sind die Messungen etwa aufgrund des notwendigen Temperaturausgleichs zeitaufwändig und deren Qualität ist von der Sorgfalt des Mitarbeiters abhängig. Zudem ist für jede Messung ein größeres Probenvolumen von in der Regel 140 ml bis zu 600 ml erforderlich.

Grafische Darstellung einer Würzepfanne, Verrohrung, magnetisch-induktiver Durchflussmesser, Braumeister mit Dichtespindel; diese hervorgehoben, Symbole Uhr, Piktogramm Achtungzeichen

Zum Einsatz kommen oft mehrere Komponenten zur Messung physikalischer Kenngrößen – zum Beispiel magnetisch-induktive Durchflussmesser, Temperatursensoren, Sensoren für die Inline-Konzentrationsmessung. Diese müssen bei der Inbetriebnahme korrekt aufeinander abgestimmt und parametriert werden. Das ist aufwändig und teuer. Aber nur mit einem funktionierenden System kann die notwendige Prozesssicherheit erreicht werden.

Grafische Darstellung eines Filters und eines Gärtanks, Verrohrung, integriert magnetisch-induktiver Durchflussmesser, Temperatursensor, Sensor für die Inline-Konzentrationsmessung

Messen und steuern mit System und Zuverlässigkeit

Ihre Maschinen sollen den Brauprozess zuverlässig und wirtschaftlich im Bereich des optimalen Wirkungsgrads halten. Bürkert kann Sie dabei umfassend unterstützen: mit unserer Entwicklungskompetenz und mit unserem umfangreichen Produktportfolio zur Flüssigkeitsregelung, beispielsweise dem Durchfluss- und Konzentrationsmesser FLOWave Typ 8098. Der große Vorteil dieses innovativen Durchflussmessers: Er vereint zwei bis drei konventionelle Sensoren in einem und misst im Brauprozess den Durchfluss, den Stammwürzegehalt, die Temperatur und die Flüssigkeitseigenschaften. Damit lassen sich Gesamtkosten senken und Prozesse intelligent automatisieren.

Der FLOWave Typ 8098 misst bereits während des Prozesses inline das Durchflussvolumen beim Transport von einem Behälter zum nächsten. Zusätzlich detektiert FLOWave den Differenzierungsfaktor und die Temperatur der Stammwürze und ermittelt dadurch exakt die Konzentration des Produkts. Dieser automatisierte und permanente Messvorgang sorgt für eine stetig hohe Prozesssicherheit und Produktqualität sowie geringere Medienverluste und macht manuelle Probeentnahmen überflüssig.

Vereinfachte grafische Darstellung einer Brauereianlage; damit verknüpft Durchfluss- und Konzentrationsmesser FLOWave Typ 8098, dazu Durchfluss-Zeit-Diagramm; Symbole Sicherheit, Piktogramm Achtungzeichen an den Kurvenspitzen der Kennlinie, Symbol Stoppuhr

Der FLOWave Typ 8098 misst gleichzeitig mehrere Parameter und überträgt die erhobenen Parameter unmittelbar an die Steuerung. Die Messung der unterschiedlichen Parameter funktioniert bei der herkömmlichen Lösung nur mit zwei unterschiedlichen Geräten im Zusammenspiel. Dadurch spart die Bürkert-Lösung Kosten für die Komponenten, Zeit für ihre Parametrierung und reduziert zusätzlich die Komplexität der Anlage.

Grafische Darstellung Durchfluss- und Konzentrationsmesser FLOWave Typ 8098 mit Anbindung Schaltschrank SPS; dazu magnetisch-induktiver Durchflussmesser, Temperatursensor, Sensor für die Inline-Konzentrationsmessung, diese durchgestrichen; Symbol Produktivitätssteigerung

Der FLOWave Typ 8098 kommt ohne messstoffberührende Sensoren im Messrohr aus. Er misst den Durchfluss somit unter vollkommen hygienischen Bedingungen. Das bestätigen diverse Zertifikate (3A und EHEDG).

Frontale Fotografie Durchfluss- und Konzentrationsmesser FLOWave Typ 8098, dazu isometrische Darstellung mit Blick ins Innere; Pfeile, die die Fließrichtung anzeigen

Optimieren Sie den Energieverbrauch durch effiziente Lösungen bei der Kondensat-Messung

Die Herausforderung jedes Braumeisters

Fürs Brauen, Pasteurisieren, Sterilisieren, Waschen oder Reinigen brauchen die technischen Anlagen in Ihrer Brauerei Dampf oder Heizwasser. Die Herausforderung: Ein zu hoher Energieverbrauch schmälert Gewinn und verbraucht unnötig Ressourcen. Nur wenn Sie die exakte Energiemenge für jeden Arbeitsschritt im Brauprozess kennen, können Sie effizient arbeiten. Durch die Verarbeitung der Messdaten in einem Wärmemengenrechner erhalten Sie die Prozessdaten in Echtzeit.

Warum herkömmliche Wege zur Kondensat-Messung Nachteile haben

Herkömmliche Lösungen bestehen aus zwei Temperatursensoren im Vor- und Rücklauf, einem Durchflussmesser für Dampf und einem Wärmemengenrechner. Diese Komponenten sind allerdings aufwendig einzubauen und verschleißen aufgrund der hohen Temperaturen schneller.

Durchflussmessung mit SAW-Technologie ist die Lösung

Der FLOWave Typ 8098 kann die Kondensatmenge und -temperatur messen. Wenn Sie den Energiefluss mit diesen Messergebnissen optimieren, steigern Sie die Effizienz Ihrer Anlage – und verbessern Ihre Energiebilanz. Mit dem Durchflusssensor FLOWave Typ 8098 von Bürkert messen Sie nicht nur die Durchflussmenge, sondern auch die Temperatur und Konzentration von Stammwürze – damit das Bier in konstanter Qualität fließt. Ein Plus für Ihre Produktion: Ihre Brauanlagen arbeiten nach der Optimierung deutlich effizienter. Da FLOWave Flüssigkeiten unabhängig von der Leitfähigkeit misst, können Sie auch die Wärmemenge von Kondensat bequem bestimmen. Das verschafft Ihnen einen entscheidenden Vorteil: Mit der Bürkert-Systemlösung können Sie den Energieverbrauch einzelner Verbraucher im Produktionsprozess erkennen und optimieren.

8 Gründe, warum Ihre Brauanlage mit FLOWave effizienter arbeitet

Unabhängig von der Leitfähigkeit des Mediums misst FLOWave den Volumendurchfluss mit einer Genauigkeit von 0,4 % des Messwerts. Bei der Temperatur beträgt die Toleranz weniger als 1 °C.

FLOWave besteht aus einem Edelstahl-Rohr. Er braucht keine messstoffberührenden Sensoren und misst den Durchfluss somit unter vollkommen hygienischen Bedingungen. Das bestätigen diverse Zertifikate: ASME BPE, 3A und EHEDG.

FLOWave-Geräte setzen auf die Bürkert-eigene Geräteplattform EDIP. Sie erleichtert den Umgang mit den Geräten und die Einbindung in ein bestehendes Feldbussystem. EDIP ist unser Beitrag zur Industrie 4.0.

Kompakt und leicht passt das Durchflussmessgerät in jede Anlage und ist einfach installiert. Ein FLOWave-Gerät ist nur zwei Zoll groß und wiegt 3,4 kg. Zum Vergleich: Ein zwei Zoll Coriolis-System wiegt 70 kg.

FLOWave misst den Differenzierungsfaktor und erkennt daher Flüssigkeitswechsel sehr schnell. Das vereinfacht das Trennen von Produktionsschritten und macht Ihre Anlage produktiver.

Das hochauflösende 2,4" Display bietet eine flexible Bedienung mit intuitiver, grafischer Benutzerführung. Frei definierbare Messwertbezeichnungen und die wahlweise Anzeige von einem bis vier Messwerten, einer Trendkurve und der Parametrieroberfläche ermöglichen eine individuell abgestimmte Anzeige. Dank WLAN-Modul können Sie auch aus der Ferne mittels Web-Browser auf Messparameter zugreifen. Das ist nützlich, wenn FLOWave an unzugänglichen Stellen im Prozess montiert ist.

FLOWave misst neben Durchfluss auch Differenzierungsfaktor und Temperatur – so haben Sie die Konzentration Ihrer Stammwürze jederzeit im Blick. Da FLOWave Flüssigkeiten unabhängig von der Leitfähigkeit misst, ist auch die Messung von Kondensat möglich. Dank der Funktion „akustischer Übertragungsfaktor“ erkennt FLOWave sogar Veränderungen des Kondensats, die auf eventuelle Risse in Ihrem Wärmetauscher hinweisen könnten.

FLOWave ist in der Kondensatleitung montiert. An dieser Stelle im Prozess ist der Durchflussmesser deutlich geringeren Temperaturen ausgesetzt als in der Dampfleitung. Sprich: kein Verschleiß bei hohen Temperaturen. Zudem ist die Lösung wartungsarm und langlebig.

Kontinuierlich Stammwürze messen und damit Zeit und Geld sparen

Herkömmliche Durchflusssensoren können die Stammwürzekonzentration nicht messen. Hierfür entnimmt der Braumeister von Hand eine Probe, kühlt diese ab und misst mit der Dichtespindel die Stammwürze – pro Sud durchschnittlich zweimal. Mit dem FLOWave Typ 8098 messen Sie den Durchfluss und die Stammwürzekonzentration automatisiert – praktisch im Vorbeifließen – und steigern die Effizienz Ihrer Brauanlage im Handumdrehen.

Anlage mit manuellen Messverfahren Anlage mit konstanter, automatisierter Messung

Kondensat: Erkennen Sie Ihr Einsparpotenzial!

Herkömmliche Lösungen sind oft aufwändig zu installieren und mit sehr hohen Anschaffungskosten verbunden. Statt einem Durchflusssensor, Wärmemengenrechner und zwei Temperatursensoren können Sie auch einfach den FLOWave Typ 8098 einbauen.

Schematische Darstellung Würzepfanne mit Peripherie Durchflusssensor, Wärmemengenrechner und zwei Temperatursensoren; Piktogramm FLOWave Typ 8098, Symbol Kreis aus vier gebogenen Pfeilen, Symbol Sparschwein, Betrag in Ziffern 1200 Euro

An der Kondensatleitung montiert erkennt die kompakte Lösung im Zusammenspiel mit einem Temperatursensor in der Dampfleitung zuverlässig Ihre Energiemengen – oder mögliche Verschmutzungen aufgrund von eventuellen Rissen im Wärmetauscher. Neben der Energieeffizienz tun wir alles für die Langlebigkeit Ihrer Anlage.

Videos zur Bedienung & Co.

Installation und Bedienung leicht gemacht: Hier finden Sie eine große Auswahl von Videos zum FLOWave Typ 8098.

FLOWave SAW-Durchflussmesser

Typ 8098

Ohne jegliche Teile im Messrohr, kompakt, geringes Gewicht und niedriger Energieverbrauch
Konform zu hygienischen Anforderungen, CIP-/SIP-fähig
Ideal für Flüssigkeiten mit niedriger oder keiner Leitfähigkeit
Digitale Kommunikation (Bürkert-Systembus (büS)/CANopen oder IO-Link), Parametrierung über Communicator, Display
Optional: ATEX/IECEx-Zertifizierung, II 3G/D