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Optimierung, Modernisierung und Automatisierung der Produktionsanlagen

Um die Produktionsanlagen am Standort La Courneuve in der Nähe von Paris zu optimieren, zu modernisieren und zu automatisieren, einschließlich der Neugestaltung der Überwachungssysteme (Ventile, Antriebe, Leitfähigkeit, Ventilinsel usw.) sowie der Integration einer neuen, kompakteren Anschlussplatte, hat sich ORGANOTECHNIE bei mehreren Anlagen für Bürkert France entschieden.

„Die bei Organotechnie durchgeführte Mission war bereichsübergreifend: Beratung und Begleitung, Identifizierung der Probleme und Umsetzung einer Vielzahl von Lösungen, um dem Kunden zu ermöglichen, seine Anlagen zu modernisieren und deutlich an Produktivität und Nutzungskomfort zu gewinnen. Alles in allem wurde fast das gesamte Bürkert-Know-how am Standort installiert“,

Mehdy Abadou, Technical Sales Engineer bei Bürkert France

 

Anwendungslösung | Behälterentleerung

Installation unseres Inertisierungssystems zur Verbesserung der Kontrolle während einer Druckübertragung. So war es möglich, die bestehende Lösung durch geringeren Verbrauch von Druckluft und optimale Regulierung durch Drucksensoren zu vereinfachen .

 

 

Anwendungslösung | Dosierlinie für gereinigtes Wasser – Validierung der Wasserqualität mit Leitfähigkeitsmessung

Installation eines FLOWave Durchflussmessers ( Typ 8098), eines Membranventils (Typ 2103) und eines Leitfähigkeitssensors (Typ 8221). Verbesserte Wartung durch automatisierte Leitfähigkeitsmessung : + Höhere Genauigkeit der Messungen + Überwachung der Aktivitäten zur Verteilung von gereinigtem Wasser in den Prozessen

 

Anwendungslösung | Automatisierung der pneumatischen Anlage

Installation eines komplett von Bürkert entworfenen Schaltschranks, einschließlich einer pneumatischen Ventilinsel vom Typ Siemens 8647 und eines Multifunktions-Transmitters/Controllers vom Typ multiCELL Typ 8619. Modernisierung und Automatisierung : + Luftzufuhr zu allen Ventilen + Harmonisierung von Prozessventilen + Präzise Steuerung durch die Ventilinsel + Vollständige Ein-/Ausgabe-Information über SPS + Profinet-Kommunikation

 

Anwendungslösung | Dosierung und Verteilung

Ersetzen von unhygienischen Kugelhähnen durch ein Robolux-Ventil ( Typ 2036) Bessere Verteilung und automatisierte Verwaltung +100 % hygienisch + spaltfrei

 

 

 

Anwendungslösung | Wärmetauscher-Skid

Installation eines Multifunktions-Transmitters/Controllers vom Typ multiCELL Typ 8619 im Schaltschrank, eines Handkugelhahns (Typ 2654) und eines Regelventils (Typ 8802). Anlagenautomatisierung + Implementierung kontinuierlicher Messungen + Vereinfachter Prozess und geringere Kosten + Temperaturregelung

 

 

Anwendungslösung | Dosierung chemischer Reagenzien 

Dosierung von fünf chemischen Reagenzien, um zwei lebensmittelkonforme und platzsparende Tanks zu beschicken. Produkte der nächsten Generation: Ventilknoten mit Geradsitzventilen Typ 8801, ausgestattet mit Steuerköpfen vom Typ 8695 und Durchflussmesser mit Digitalanzeige (Typ 8035) + Erhöhung der Prozesszuverlässigkeit + Verringerung des Risikos von Lecks + Erleichterte Wartung + Weniger Platzbedarf und ebenerdiger Zugang

 

„Die Expertise von Bürkert war grundlegend für die Implementierung und Modernisierung unserer Anwendungen und industriellen Herausforderungen“

Jean-Raymond Lebeau, Leiter Prozess & Methoden bei Organotechnie