Tube Valve Body – innovative Gehäuse für Membranventile
Wussten Sie, dass sich die Effizienz und Nachhaltigkeit in der Pharma-, Biotechnologie- oder Lebensmittelproduktion auch durch Optimierung unscheinbarer Komponenten auf ein neues Niveau heben lässt? Mit dem Tube Valve Body Gehäuse zeigt Bürkert, wie sich aus einem einfachen Edelstahlrohr durch Hydroforming ein revolutionäres Membranventilgehäuse formen lässt: Ebenso hygienisch, robust und sicher wie herkömmliche Ventilkörper – dabei aber drastisch leichter. Entdecken Sie eine Lösung, die sich ökonomisch wie ökologisch auszahlt.
Strenge Hygieneanforderungen und steigender Nachhaltigkeitsdruck
In der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie sowie in der Lebensmittelproduktion müssen Anlagenkomponenten nicht nur zuverlässig und langlebig sein, sondern auch strenge regulatorische Vorgaben bezüglich Hygiene erfüllen. Gleichzeitig stehen Unternehmen unter wachsendem Druck, ihre Prozesse nachhaltiger zu gestalten. Energieintensive Reinigungs- und Sterilisationszyklen (CIP/SIP), hohe Materialeinsätze und prozessbedingte Stillstandzeiten wirken sich zudem direkt auf Betriebskosten, CO2-Bilanz und Anlagenverfügbarkeit aus.
Typische Herausforderungen:
- Vermeidung von Kontamination und Produktverlust
- Reduktion von Energieverbrauch und Reinstdampfbedarf
- Minimierung des CO2-Fußabdrucks über den gesamten Lebenszyklus
- Verlängerte Standzeiten und reduzierte Wartungsintervalle
- Modulare Systeme und einfachere Integration in Skids und Anlagen
Die Lösung: Innenhochdruck-umgeformte Gehäuse für Membranventile
Mit „Tube Valve Body“ – einem grundlegend neu gedachten Gehäuse für Membranventile – bietet Bürkert eine innovative Antwort auf die steigenden Anforderungen an Hygiene, Effizienz und Nachhaltigkeit in sensiblen Produktionsumgebungen. Für nachhaltigere, effizientere Anlagen – ohne jegliche Kompromisse bei Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit. Das Besondere: Das Ventilgehäuse wird nicht geschmiedet, sondern aus einem Flansch und einem einzigen Edelstahlrohr geformt – im sogenannten Hydroforming-Verfahren.
Wie funktioniert Hydroforming für Membranventilkörper?
Beim Hydroforming wird ein nahtloses Edelstahlrohr in ein formgebendes Werkzeug eingelegt und dort unter hohem Innendruck plastisch umgeformt. Durch gezielte Druckverteilung und kontrollierte Wärmebehandlung entsteht ein präzise geformtes Ventilgehäuse – ohne Schweißnähte im medienberührenden Bereich, mit durchgehend gleichmäßiger Wandstärke und hoher Robustheit.
Vorteile Tube Valve Body
Das Design des Tube Valve Body ist konsequent auf maximale Hygiene und Prozesssicherheit ausgelegt. Das Medium kommt ausschließlich mit dem Rohrmaterial in Kontakt. Die wenigen Schweißnähte sind konstruktiv so positioniert, dass sie außerhalb des medienberührenden Bereichs liegen. Das Ergebnis ist ein leicht zu reinigendes Ventilgehäuse, das höchsten Ansprüchen an Hygiene und Prozesssicherheit gerecht wird.
Dank seines ressourcenschonenden, schlanken Designs lässt sich das Gehäuse einfach handhaben und leicht in Skids integrieren. Das geringe Gewicht bietet zudem weitere Vorteile: Die reduzierte thermische Masse des Gehäuses ermöglicht ein schnelleres Aufheizen und Abkühlen bei SIP-Prozessen und ermöglicht so kürzere Reinigungsvorgänge, wodurch Zeit und Energie eingespart sowie letztlich die Anlagenproduktivität erhöht werden kann. Durch die kürzere Sterilisationsdauer reduziert sich auch der thermische Stress für die Membranen, wodurch eine längere Membranlebensdauer möglich wird. Reduzierter Wartungsaufwand und Ersatzteilkosten sind die Folge, nebenbei reduziert sich außerdem die Umweltbelastung durch Ersatz-Membranen.
100 % Edelstahl (316L / 1.4435) – identisch mit dem Rohrmaterial der Anlage
Elektropolierte Oberflächen und keine Schweißnähte im Medienkontakt – höchste Hygiene garantiert
Bis zu 67 % weniger CO2-Emissionen im Vergleich zur Herstellung herkömmlicher Schmiedegehäuse
Bis zu 80 % leichter – für einfacheres Handling und unkomplizierte Integration in Skids und Anlagen
Reduzierte thermische Masse des Gehäuses für effiziente Reinigungszyklen mit geringerem Energiebedarf zur Erhöhung der Anlagenproduktivität
Reduzierter thermischer Stress für die Membrane für erhöhte Membranlebensdauer und reduzierten Wartungsbedarf
Bewährte Technologie: Lassen Sie sich von überzeugten Tube Valve Body-Nutzern aus Ihrer Branche inspirieren!
Modulares Ventilsystems mit abgestimmten Komponenten
Tube Valve Body ist Teil eines modularen Membranventilbaukastens, den Bürkert speziell für hygienische Prozesse in der Pharma-, Biotech- und Lebensmittelindustrie entwickelt hat. Im Zentrum steht dabei die Kombination aus bewährter Ventiltechnik und flexibler Automatisierung – abgestimmt auf unterschiedlichste Anforderungen.
Das Portfolio umfasst beispielsweise pneumatische Membranventile wie die Typen 2031 und 2103, elektromotorische Antriebe wie den Typ 3363 sowie handbetätigte Membranventile wie den Typ 2973. Diese sowie weitere Membran- und Gehäusematerialien samt diverser Anschlussvarianten ermöglichen eine präzise Anpassung an den jeweiligen Prozess.
Tube Valve Body als Bestandteil eines modularen Membranventilbaukastens zur optimalen Abstimmung auf die jeweiligen Einsatzanforderungen
Für die Integration in moderne Anlagen bietet Bürkert zudem eine breite Auswahl an Automatisierungskomponenten – von Steuerköpfen mit integrierten Rückmeldern bis hin zu digitalen Schnittstellen für die dezentrale Prozesssteuerung.
Ihre Vorteile:
- Passgenaue Kombination aus Antrieb, Membran und Gehäuse
- Kompatibel mit Automatisierungseinheiten der Bürkert ELEMENT-Baureihe
- Hohe Durchflussleistung bei kompakter Bauform
- Robuste, hygienische Konstruktion – auch für aggressive Medien
- Einfache Integration in bestehende Anlagenkonzepte
So wird aus einem innovativen Gehäuse ein leistungsfähiges Gesamtsystem – für sichere, effiziente und zukunftsfähige Prozesse.
So schaffen Sie konkret Nachhaltigkeit und Effizienz
Bereit für den nächsten Schritt in Richtung Effizienz und Nachhaltigkeit?
Tube Valve Body von Bürkert ist mehr als nur ein innovatives Ventilgehäuse – es ist ein echter Effizienztreiber für Ihre Anlage. Ob Sie Ihre CO₂-Bilanz verbessern, Reinigungszyklen verkürzen oder Ihre Skids leichter, kompakter und langlebiger gestalten möchten: Mit dem innenhochdruckumgeformten Rohrgehäuse setzen Sie auf eine gleichermaßen bewährte und zukunftssichere Lösung, die höchste Hygieneanforderungen erfüllt und gleichzeitig Ihre Betriebskosten senkt.
Setzen Sie neue Maßstäbe in Ihrer Prozessarchitektur – mit dem Tube Valve Body von Bürkert. Jetzt Kontakt aufnehmen und individuelle Beratung anfordern!
